OMAX 2626
OMAX JETMACHINING CENTER
OMAX 2626 JetMachining Center
| Wymiary Maszyny | Obrys zbiornika | 1.829 mm x 2.946 mm | 72" x 117" | |
|---|---|---|---|---|
| Waga (przy pustym zbiorniku) |
1.364 kg | 3000 lb | ||
| Wysokość | 2.340 mm | 92" | ||
| Ciężar (z wodą w zbiorniku) |
2.962 kg | 6517 lb | ||
| Zasięg roboczy | Przesuw w osi X-Y | 737 mm x 660 mm | 29" x 26" | |
| Rozmiar stołu | 1,168 mm x 787 mm | ?46" x 31"? | ||
| System sterowania | Hardware | Komputer PC | ||
| Oprogramowanie | OMAX Control software | Zintegrowany z systemem CAD/CAM odczytującym pliki w formacie .dxf | ||
| Opis napędu | Zamknięta pętla ruchu, sterowniki cyfrowe | |||
| Bezstykowy serwomotor | ||||
| Przeguby kulowe, przekładnie śrubowe | ||||
| Oparte na wysokiej precyzji prowadnicach liniowych | ||||
| Wspornik osi Y zamocowany na wózku osi X | ||||
| Dokładność ruchu | Na całym przebiegu | ±0,076 mm | ±0,003" | |
| Na odcinku 300 mm | ±0,051 mm | ±0,002" | ||
| Powtarzalność (Repeatability) |
±0,033 mm | ±0,0013" | ||
| Przy prostopadłości (Squareness) |
0,11 mm/m | 0,0013" per ft | ||
| Przy prostolinijności (Straightness) |
0,14 mm/m | 0,0017" per ft | ||
| Luz (Backlash) |
0,018 mm | 0,0007" max. | ||
| (Specyfikacje wg standardu National Machine Tool Builders Association) | ||||
| Szybkość | standard 4572 mm/min (szybkość może być na życzenie zwiększona) |
|||
| Wymagane zasilanie | 440-500 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (Standard) | |||
| 208-230 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (dostępne w opcji z falownikiem) | ||||
| International (CE): 380-440 VAC, 50 Hz / 3 fazowe | ||||
| Opcje pomp | EnduroMAX 30 KM - 60.000 psi (Standard) |
22 kW - 4.136 bar | ||
| EnduroMAX 40 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
30 kW - 4.136 bar | |||
| EnduroMAX 50 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
37 kW - 4.136 bar | |||
| Poziom hałasu | Poniżej 80 dBA dla cięcia w zanurzeniu | |||
*Zastrzega się możliwość zmian w specyfikacji.
**Wyposażenie opcjonalne może zmniejszyć zakres obróbczy.
Po szczegóły prosimy o kontakt z OMAX Poland.
Korzyści obróbki abradżetem
- Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów i ich grubości.
- Brak w ciętym detalu stref wpływu ciepła oraz brak naprężeń mechanicznych.
- Szybki start, nie jest wymagana żadna zmiana narzędzi tnących.
- Bardzo łatwe mocowanie obrabianych materiałów.
- Po cięciu pozostaje gładka satynowa powierzchnia materiału, która nie wymaga żadnych dodatkowych operacji obróbczych.
- Brak szkodliwych gazów, cieczy i olejów, które są spotykane w innych procesach obróbki.
- Hałas podczas obróbki jest mniejszy niż 80 dBA - dla cięcia w zanurzeniu.
- Opatentowany system sterowania ruchem "Najpierw obliczenia - potem ruch", w tym oprogramowanie CAD / CAM z rozbudowaną pomocą on-line.
Korzyści obróbki abradżetem
- Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów i ich grubości.
- Brak w ciętym detalu stref wpływu ciepła oraz brak naprężeń mechanicznych.
- Szybki start, nie jest wymagana żadna zmiana narzędzi tnących.
- Bardzo łatwe mocowanie obrabianych materiałów.
- Po cięciu pozostaje gładka satynowa powierzchnia materiału, która nie wymaga żadnych dodatkowych operacji obróbczych.
- Brak szkodliwych gazów, cieczy i olejów, które są spotykane w innych procesach obróbki.
- Hałas podczas obróbki jest mniejszy niż 80 dBA - dla cięcia w zanurzeniu.
- Opatentowany system sterowania ruchem "Najpierw obliczenia - potem ruch", w tym oprogramowanie CAD / CAM z rozbudowaną pomocą on-line.